

在環保攻堅與工業升級的雙重推動下,高效固液分離設備已成為污水處理、礦山冶煉、化工生產等領域的重心支撐。廣東新環機電裝備制造有限公司深耕壓濾機研發與制造多年,憑借對流體力學、材料科學與智能控制技術的深度融合,其推出的壓濾機系列產品正以 “高效、節能、智能” 的鮮明特質,重新定義行業應用標準。

作為固液分離的關鍵設備,壓濾機的主要競爭力在于濾餅含水率、處理效率與運行穩定性的平衡。廣東新環機電通過三項技術突破實現了性能躍升:其一,創新采用 “蜂窩狀導流濾板” 設計,利用仿生學原理優化濾室流道,使懸浮液在濾腔內分布更均勻,過濾面積利用率提升 15%,單批次處理量較傳統設備增加 20%;其二,研發出 “納米級復合濾布” 材料,結合耐酸堿涂層技術,不僅將濾餅含水率降至 15% 以下,更將濾布使用壽命延長至 3000 小時以上,大幅降低耗材更換頻率;其三,集成 “物聯網 + PLC 智能控制系統”,可實時監測濾室壓力、流量、溫度等參數,通過算法自動調節壓榨壓力與周期,實現無人值守運行,在某大型化工園區的應用中,使人工成本降低 60%,運行能耗減少 18%。
在場景適配性上,廣東新環機電的壓濾機展現出極強的 “定制化能力”。針對市政污水處理廠的污泥脫水需求,其推出的 “隔膜式高壓壓濾機” 可通過二次壓榨技術,將污泥含水率從 80% 壓降至 60% 以下,形成的干泥餅可直接用于焚燒發電或制磚,實現資源化利用;在礦山行業,“全自動快開式壓濾機” 憑借 50 秒 / 次的濾板拉開速度,配合防堵塞進料口設計,完美適配金屬礦漿的高粘度、高顆粒特性,某鐵礦應用案例顯示,其單日礦漿處理量突破 2000 噸,尾礦水回用率達 95%;而在食品醫藥領域,采用 316L 不銹鋼材質的 “衛生級壓濾機”,通過鏡面拋光內壁與 CIP 在線清洗系統,滿足 GMP 認證要求,為果汁澄清、中藥提取液過濾提供了安全可靠的解決方案。
環保價值的深度挖掘是該系列壓濾機的另一大亮點。在 “雙碳” 目標指引下,設備設計全程貫穿 “節能減碳” 理念:驅動系統采用伺服電機,較傳統異步電機節電 30%;液壓系統采用低粘度環保液壓油,減少泄漏污染;甚至濾板材質也選用可回收的增強聚丙烯,實現全生命周期的環境友好。在某電鍍廢水處理項目中,該壓濾機不僅將重金屬污泥牢牢鎖定,避免二次污染,其過濾產生的清水經簡單處理后可直接回用于生產線,年節水達 12 萬噸,助力企業實現 “零排放” 目標。
隨著工業智能化與綠色發展的加速推進,壓濾機已從單純的 “分離設備” 升級為 “系統級解決方案載體”。廣東新環機電通過持續的技術迭代與場景深耕,讓壓濾機在提升生產效率、降低運營成本、保障生態安全等方面發揮著不可替代的作用。未來,依托更前沿的材料技術與數字孿生系統,其壓濾機產品將進一步打破行業邊界,為更多領域的可持續發展注入主要動力。
